Page 130 - 无损检测2023年第六期
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              10μm、长为 1 mm 左右的细微裂纹。有关资料                               上面所列的范围对渗透过程的缺陷截流效率
              介绍,渗透检测的最高灵敏度可达 0.1μm。                             至关重要。

              1.3 开口缺陷与相通缺陷
                   常规渗透检测方法只能检出非多孔性零件和
              材料的表面开口缺陷。若缺陷虽未开口,但与表
              面相通,例如疲劳裂纹、晶间腐蚀裂纹,也可使
              用渗透检测方法检测,但必须彻底清洗好被检表
              面并延长渗透时间(某些渗透检测工艺要求渗透
              时间长达 4 h)。
                                                                         图 1  缺陷截留渗透液所呈现的扩散区
              1.4 多孔性材料与非多孔性材料
                                                                 1.6 其他
                   被检对象为多孔性材料时,例如陶类制品、
              粉末冶金制品、碳素纤维制品等,需要使用过滤                              1.6.1 酸对水洗型渗透液的影响
              性微粒渗透液的特殊渗透检测方法。                                        酸的污染将影响渗透检测灵敏度 , 尤其是铬
                   (1)被检对象为陶瓷类制品时,要注意陶                           酸和铬酸盐的影响很大。酸和铬盐在没有水存在
              瓷类制品是否上釉;上釉者为瓷,可以使用常规                              的情况下 , 不易与渗透液的染料发生化学反应;
              渗透检测方法进行渗透检测。                                      但当水存在时,易与渗透液中的染料发生化学反
                                                                 应,影响染料的荧光发光 / 着色颜色。而水基水
                   (2)被检对象为石墨类制品时,要注意石
              墨类制品是否经过浸铜等工艺处理;经过浸铜等                              洗型渗透液本身就含有水;油基水洗型渗透液含
                                                                 有乳化剂,也易与水相溶混;故酸和铬酸盐对水
              工艺处理后,石墨类制品中的细微孔洞被填充,
              可以使用常规渗透检测方法进行检测。                                  洗型渗透液(不论水基或油基)的影响较大。
                                                                 1.6.2 后乳化型渗透液重复检验的重现性
                   (3)被检对象为粉末冶金类制品时,要注
              意区分其是松孔类制品还是致密类制品;如果是                                   后乳化型渗透液重复检验的重现性好。这是
              致密类制品,可以使用常规渗透检测方法进行渗                              因为后乳化型渗透液不含乳化剂,第一次检验后,
              透检测。                                               残留在缺陷中的后乳化型渗透液可以用溶剂或三
                                                                 氯乙烯蒸气清洗掉;因而在第二次检验时,不影
              1.5 截留与去除
                                                                 响渗透液的渗入,故缺陷能重复显示。
                   渗透检测过程中,渗透液在表面裂纹(或其
              他表面开口缺陷)中形成截留。                                          水洗性渗透液中含有乳化剂,  第一次检验后,
                                                                 只能清洗去除渗透液中的油基部分,乳化剂会残
                   理想状态下,用乳化剂或清洗去除剂去除受                           留在缺陷中而妨碍渗透液的第二次渗入,这也是
              检试件表面多余渗透液时,虽然截留的渗透液存
                                                                 水洗型渗透检测系统重现性差的主要原因。
              在扩散和急剧挥发现象,但仍然会没有损失地截
              留在适当位置。                                            2  渗透检测技术的发展
                   在乳化和清洗去除过程中,截留的渗透液被                           2.1 渗透检测的初始阶段
              去除的趋势取决于渗透液的溶解及清洗去除特性。                                  渗透检测始于 19 世纪初,利用铁锈检查裂
              图 1 为使用油质荧光渗透液进行裂纹检测的横截                            缝可以认为是其发展的初始阶段。户外存放的钢
              面图,在渗透液截留中,至少可辨别出以下 5 种                            板如果存在裂缝,水渗入裂缝形成铁锈,裂缝上
              扩散范围。                                              的铁锈比其他地方要多;检验人员即可根据铁锈
                   (1)进入裂纹而接近表面的可洗范围。                            的分布位置、形貌和状态,判断钢板是否存在裂缝。

                   (2)在裂纹中延伸较深的溶解范围。                             2.2 “油一白垩”法——最早的渗透检测方法
                   (3)在裂纹中最深的不溶解范围。                                   “油一白垩”法是公认的最早应用的一种渗
                   (4)水扩散范围。                                     透检测方法。白垩(粉)与石灰石(汉白玉)的

                   (5)乳化扩散范围。                                    主要成分都是碳酸钙,其化学式为 CaCO 3                 ;两者
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