Page 84 - 无损检测2021年第十二期

朱许凡, 等:

灌浆节点灌浆料强度的现场检测

方式来实现灌浆料不同强度等级的覆盖; 拟采用 2
种不同的加水量来制作试件( 标准加水量, 标准加水

量的120% ), 试验龄期分别为 3 , 7 , 14 , 28d 。两种
试件的试验条件如表1 , 2所示。
表1 棱柱体试件的试验条件
试验龄期
加水量
3d 7d 14d 28d
标准加水量 12组 12组 12组 12组
标准加水量的120% 12组 12组 12组 12组
合计 96组( 288个) 图1 灌浆料试件制作及养护现场

表2 圆柱体试件的数量 1.5 表面硬度检测
试验龄期 硬度检测前, 应先观察检测面的状态, 若检测面
加水量
3d 7d 14d 28d 湿度较大, 待其风干后再进行检测; 若检测面气孔过
标准加水量 12组 12组 12组 12组
多, 则该试件作废。检测时, 首先用钢夹具夹持住
标准加水量的120% 12组 12组 12组 12组 PVC管试件, 随后将夹持有 PVC 管试件的钢夹具
合计 96组( 384根)
放置在压力试验机两承压板之间, 在压力试验机的
1.2 试验方法 持压约束下对 PVC管试件内的检测面进行检测; 每
目前, 施工现场可以检测灌浆料强度的方法有 个检测面检测4个点, 4根 PVC管试件为一组, 共计
很多, 如钻芯法、 压入法、 表面硬度法等, 表面硬度法 16个点, 任意两测点的中心距离不应小于3mm , 任

是通过检测灌浆孔道或出浆孔道内灌浆料外端面的 一测点的中心距边缘的距离不应小于3mm 。

硬度, 根据表面硬度与抗压强度的相关性, 来推定灌 1.6 抗压强度检测
浆料抗压强度的方法。该方法无需设置预埋件, 现 将已进行里氏硬度检测的灌浆料标准试件放在水

场可随机抽检预制构件, 具有操作便捷、 经济实用、 泥试验机上进行抗折, 得到 A , B两段试件, 分别对这两
检测效率高的特点。灌浆料是一种均质材料, 其表 段试件进行抗压检测, 记录其抗压强度, 即每段抗压强
面硬度与抗压强度可能存在关联, 采用表面硬度法 度与该段的16个硬度值对应; 一组试件的抗压强度平
检测套筒灌浆料抗压强度具有较高的可行性 [ 5 ] 。 均值与4根PVC管的16个硬度值对应。
1.3 检测仪器的选择
试验采用时代 TIME5300 型里氏硬度计检测 2 试验结果及分析
试件的表面硬度。该款硬度计由主机和 D 型冲击 2.1 棱柱体试件

装置组成, 检测范围为170HL~960HL , 示值误差 去掉每段试件16个里氏硬度值中的3个最大

小于6HL , 操作简单方便, 主机可配备7种不同冲 作为

值和3个最小值, 取剩余10个值的平均值 H m
击装置使用, 更换时不需要校准; 可实现6种硬度单 该段试件表面硬度代表值, 该段试件的实测抗压强
位间的相互转换。 度为 。
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1.4 试件制作及养护 将数据汇总并绘制散点图, 利用最小二乘法进
以两种灌浆料与 PVC ( 聚氯乙烯) 管为原料制 行回归分析。材料二棱柱体试件的硬度 - 强度结果
作标准试件, 试验的灌浆料试件严格按照标准 GB / 如表3所示, 其标准加水量的强度 - 硬度关系散点图

T17671-1999 《 水泥胶砂强度试验方法( ISO 法)》 如图2 所示, 120% 加水量的硬度 - 强度关系散点图
的要求来制作, 使用0~850r · min 的变速强制搅 如图3所示。由试验结果可知, 材料二标准加水量

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拌机进行搅拌。搅拌时先将原料和水加入搅拌容 试件的抗压强度为24~76MPa , 里氏硬度为342~

器, 开启搅拌机, 边搅拌边加入80%的灌浆料原料, 528HL ; 当硬度大于 500HL 时, 试件抗压强度达
大致搅拌均匀后再加入剩余原料继续搅拌直至均 到65MPa 。 120%加水量的试样抗压强度为21.6~

匀, 总搅拌时间为4~5min 。搅拌完成后注入三联 70.0MPa , 里氏硬度为 337~510HL , 相较于标准

模与PVC管进行成型, 脱模后在标准养护条件下进 加水量试件, 其在相同时间内测得的抗压强度更低,
行养护, 灌浆料试件制作及养护现场如图1所示。 但硬度相差不大。
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2021年 第43卷 第12期

无损检测