Page 68 - 无损检测2021年第七期
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王   东, 等:

            核电小径管对接焊缝的数字射线成像检测





















                                                图 4  两种检测技术图像灵敏度
                                                               管电压和透照时间明显低于胶片照相的, 因此数字
                                                               射线成像与胶片照相相比具有检测所需剂量低、 检
                                                               测效率高的特点。
                                                                   ( 2 )数字射线成像的图像灵敏度略高于胶片照

                                                               相的, 数字射线成像的信噪比高于胶片照相的。数
                                                               字射线成像与胶片照相的成像质量相当。

                                                                   ( 3 )除裂纹的检出存在偏差外, 其他缺陷均检出。
                                                               由于特殊方向细小裂纹的检出对透照角度有很高的要
                       图 5  数字射线成像图像分辨率                        求, 射线透照角度稍有偏差检测结果就会不同。因此,
                                                               透照角度是小径管缺陷检出的关键影响因素, 对于数
            6  结语
                                                               字射线成像技术, 可以利用探测器具有高采集帧频的
               ( 1 )在透照焦距相近的前提下, 数字射线成像                        特点, 实现短时间内连续、 多角度成像。

                                                                                                                
                                                               参考文献:
            ( 上接第 26 页)
            行组合分析的方法, 用于分析识别复合材料结构中                            [ 1 ]   赵稼祥 . 民用航空和先进复合材料[ J ] . 高科技纤 维 与
            常见的典型缺陷种类。该方法可以对缺陷尺寸进行                                 应用, 2007 , 32 ( 2 ): 6-10.
            可靠评判, 解决了传统成像方式因底波位置变动而                            [ 2 ]   贺福, 孙微 . 碳纤维复合材料在大飞机上的应用[ J ] . 高
                                                                   科技纤维与应用, 2007 , 32 ( 6 ): 5-8 , 17.
            不易获取缺陷分析区间的问题。
                                                               [ 3 ]   黄汉生 . 复合材料在飞机主结构中的应用动向[ J ] . 化

                 ( 1 )对于复合材料层压结构中的分层、 脱黏和
                                                                   工新型材料, 2004 , 32 ( 10 ): 51-52.
            底波消失型夹杂, 可使用“ 尾沿位置” C 扫描图表征                        [ 4 ]   刘松平, 刘菲菲 . 先进复合材料无损检测 技 术[ M ] . 北
            零件的整体厚度, 并判断缺陷是否存在, 使用“ 峰值                             京: 航空工业出版社, 2017.
            位置” C 扫描图表征缺陷深度。底波存在型夹杂使                           [ 5 ]   周正干, 王鑫, 章宽爽, 等 . 基于超声 C 扫描的变厚度构
            用“ 首沿位置” 信息识别缺陷, 对于层压板, 仅从一侧                           件扫查 路 径 规 划 和 增 益 补 偿 检 测 法 [ J ] . 无 损 检 测,
            入射声波即可, 对于板板黏接结构, 将换能器分别置                              2015 , 37 ( 6 ): 15-18.
                                                               [ 6 ]   竺科仪, 徐志农, 祝建礼 . 变厚度曲面复合构件超声检
            于零件的两侧进行扫查, 以保证其上板和下板中的
                                                                   测中的自动 波 形 跟 踪 技 术 [ J ] . 机 床 与 液 压, 2007 , 35
            缺陷均能被检出。孔隙密集应使用“ 尾沿波幅” C 扫
                                                                   ( 1 ): 177-179.
            描图识别缺陷, 当零件厚度变化较大时, 使用 TCG                         [ 7 ]   郑慧峰, 吕江明, 杨妮, 等 . 变厚度曲面复合工件超声波
            曲线补偿零件厚度变化引起的底波衰减, 同时结合                                形自动跟踪研究[ J ] . 计量学报, 2012 , 33 ( 5 ): 400-404.
            “ 首沿位置” C 扫描图辅助识别气孔、 富树脂以及底                        [ 8 ]   张婷, 刘奎, 周辉, 等 . 变厚度碳纤维 / 环氧树脂 基 复 合
                                                                   材料层压 板 的 多 电 子 闸 门 C 扫 成 像 [ J ] . 无 损 检 测,
            波存在型夹杂等其他干扰因素。
                                                                   2013 , 35 ( 7 ): 16-18.
                 ( 2 )“ 尾沿位置” 成像、“ 首沿位置” 成像、“ 峰值

                                                               [ 9 ]   张继敏, 周晖, 刘奎, 等 . 大厚度复合材料结构的超声相
            位置” 成像、“ 尾沿波幅” 成像等 4 种成像方式在识别
                                                                   控阵检测成像与缺陷定量表征[ J ] . 无损检测, 2017 , 39
            不同种类缺陷时有各自的优势。                                         ( 3 ): 35-39.
               0
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