Page 87 - 无损检测 2021年第六期

赵俊生, 等:

压力管道腐蚀深度的数字射线成像检测

( 3 )图像的灵敏度和分辨率影响观察和测量的 参照笔者的试验方法, 以实际试验数据为基础, 分析

位置, 灵敏度和分辨率越高, 观察和测量的位置越具 误差范围, 测量损伤深度。
有代表性, 就能更加准确地反应细节位置穿透厚度
4 结语
的变化。
3.4 管道腐蚀点蚀深度计算的注意事项 采用数字射线成像检测对管道腐蚀状况进行了

( 1 )数字射线成像检测系统的性能、 透照工艺 检测, 采集了图像的灰度, 并进行两点拟合指数函数

参数、 图像质量等必须满足标准 NB / T47013.11- 运算, 依据灰度计算出穿透厚度, 即可换算出管道的
2015 的要求。 点蚀腐蚀深度; 控制好计算穿透厚度的精度, 也就控

( 2 )测试图像的灰度范围为平板探测器量程的 制了点蚀腐蚀深度的测量误差, 缺陷的自身高度也
20%~70% 。 可以使用这种对应关系来计算。

( 3 )测试采用就近比较的原则, 对于管件而言, 采用参照对比计算的方法对腐蚀深度进行计
比较的范围( 厚度变化) 越大, 误差越大。 算, 点蚀腐蚀深度在管壁厚度( 基准厚度) 的 40% 以

( 4 )不同的透照电压, 灰度 - 透照厚度对应关系 下时, 测量误差可控制在基准厚度的 3% 以内; 采用
的指数趋势范围不同。因此, 实际检测以指数关系 处理图像的计算机拟合指数函数, 方便易行; 该方法
拟合时, 应依据灰度计算穿透厚度, 灰度 - 透照厚度 为管道腐蚀的数字射线成像检测提供了参考。
对应关系在近似指数趋势范围内。 参考文献:
( 5 )母材灰度测量和试件( 与母材有厚度差) 的

[ 1 ] 郭文明, 陈宇亮 .X 射线图像灰度值与透照厚度的定量
灰度测量, 均指局部范围内的平均灰度, 这样可以避
关系[ J ] . 无损检测, 2016 , 38 ( 2 ): 14-17.
免平板探测器中坏像素点的影响; 腐蚀和缺陷自身
[ 2 ] 巩德兴, 姚力, 陈晓辉, 等 .X 射线数字成像在压力管道
高度测量值均指其最大灰度。
检测中的应用[ J ] . 无损检测, 2017 , 39 ( 11 ): 27-30.
( 6 )该 方 法 适 用 于 碳 钢、 合 金 钢、 不 锈 钢 等 材 [ 3 ] 陈乐, 强天鹏, 盛佩军, 等 . 管电压对射线数字成像检测

料, 而玻璃钢及 PE ( 聚乙烯) 类材料的管道损伤, 可 成像质量的影响[ J ] . 无损检测, 2020 , 42 ( 2 ): 12-16.

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无损检测