Page 64 - 无损检测 2021年第六期
P. 64
严 振:
装配式建筑套筒出浆管的灌浆料抽芯检测
干净, 会降低螺丝钉与灌浆料的黏接强度。在现场 料中心点, 钻入 直 径 为 4mm , 深 度 分 别 为 20 , 25 ,
采用水平方向钻孔、 埋钉、 拉拔抽芯法, 钻孔后应把 30mm 的孔洞, 并做好标记。
浮灰清理干净, 并使胶水完全覆盖螺丝钉, 以保证黏 1.2.2 螺丝钉埋入
接强度。图4为表1中编号为17号试验点的拉拔结 采用与 1.1.2 节试验相同的方法埋入螺丝钉。
为 30 mm 时, 拉 拔 荷 载 峰 值 为 1.2.3 拉拔试验
果, 当钻孔深度 L 1
4.284kN , 埋入的螺丝钉连带试块表层的灌浆料一同 首先, 将制作养护完成的灌浆套管固定好, 放
被拔出, 表明试块表层的灌浆料受到破坏, 即此时螺 置一块 钻 有 孔 洞 的 钢 板, 钢 板 规 格 为 200 mm×
丝钉的黏接强度大于试块表层灌浆料的强度。 100mm×15mm ( 长 × 宽 × 厚), 孔 洞 内 径 等 于 套
管内径, 用于拉拔时提供反向作用力, 便于灌浆料与
套管分离; 然后, 将螺丝钉端头穿过钢板孔洞放入拉
拔仪的夹具中, 同样以 0.16kN · s 的速率进行手
-1
动匀速加载, 直到螺丝钉连带灌浆料一同被完全拔
出, 并记录加载过程中的峰值荷载。套管内灌浆料
拔出试验现场如图 5 所示。钻孔深度确定时, 对不
同长度的出浆管进行 3 次试验, 共 15 次试验。
图 4 17 号试验点拉拔结果
1.2 套管内灌浆料拔出试验
1.2.1 试件制作
根据装 配 式 混 凝 土 结 构 施 工 现 场 的 实 际 情
况, 试验采用 材 料 为 聚 氯 乙 烯, 内 径 为 17 mm , 外
径为 20mm , 系 列 长 度 为 40~150 mm 的 出 浆 管
制作试件。
在温度为( 20±2 ) ℃ , 相对湿度大于 50% 的实
验室, 将灌浆料和水以 100∶12 的比例充分拌合, 灌 图 5 套管内灌浆料拔出试验现场
入事先备置的长度分别为 40 , 60 , 80 , 100 , 150mm 的 1.2.4 试验结果
出浆管中成型, 然后在与 1.1.1 节 相同的试验条件 钻孔深度为 20mm 时, 不同长度( L ) 的出浆管
下 养护 14d 后取出钻孔 。 在每个套管一端 的灌 浆 套管灌浆料拉拔荷载峰值如表 2 所示。
表 2 钻孔深度为 20mm 时的套管拉拔荷载峰值
L=40mm L=60mm L=80mm L=100mm L=150mm
编号 拉拔荷载峰值 / kN 编号 拉拔荷载峰值 / kN 编号 拉拔荷载峰值 / kN 编号 拉拔荷载峰值 / kN 编号 拉拔荷载峰值 / kN
1 0.522 4 0.758 7 1.038 10 1.296 13 未拔出
2 0.569 5 0.737 8 1.011 11 1.342 14 未拔出
3 0.553 6 0.785 9 1.089 12 1.254 15 未拔出
平均值 0.548 平均值 0.760 平均值 1.046 平均值 1.296 平均值 -
由 表 2 可 以 看 出, 当 钻 孔 埋 入 螺 丝 钉 深 度 为 由表3 , 4 可以看出, 在孔深为25mm 和30mm
20mm 时, 长度为 150mm 的出浆管内的灌浆料均 的情况下, 管内的灌浆料都能被拔出, 拉拔荷载峰值
未能拔出。即钻孔埋入螺丝钉深度为 20mm 时, 其 基本不受钻孔深度的影响, 出浆管灌浆料长度与拉
黏接强度不能满足拔出管内长度为 150mm 的灌浆 拔荷载峰值的关系曲线如图 6 所示。
料的要求。 由图 6 可见, 出浆管灌浆料长度与其管内灌浆
钻孔深度为 25mm 时, 不同长度的出浆管套管 料拔出荷载峰值基本呈线性关系。
灌浆料拉拔荷载峰值如表 3 所示。
2 试验结果分析
钻孔深度为 30mm 时, 不同长度的出浆管套管
灌浆料拉拔荷载峰值如表 4 所示。 黏接强度试验和套管内灌浆料拔出试验结果表
2
6
2021 年 第 43 卷 第 6 期
无损检测

