Page 56 - 无损检测 2021年第六期

黄明海, 等:

在役管道腐蚀坑深度的 DR 检测

部位散 射, 不 同 部 位 的 散 射 比 变 化 复 杂, 难 以 量
-
h= Δ G ×k ( 2 ) 化, 因此需 要 通 过 选 择 合 适 的 测 量 点 来 降 低 散 射
-
式中: h 为腐蚀坑深度; k 为平均斜率。
比的影响。熔合线附近腐蚀坑测量点的选择主要
通过数 据 分 析, 灰 度 差 与 平 底 孔 深 度 呈 线 性
考虑内外余高叠加引起的透照厚度的变化。因此
关系, 其关系曲线如图 3 所示 [ 2 ] 。
在选择测 量 点 时, 第 1 点 选 择 在 腐 蚀 坑 灰 度 最 大
的部位, 第 2 点 选 择 在 该 点 附 近 沿 着 焊 缝 偏 移 至
无腐蚀的 部 位, 熔 合 线 附 近 腐 蚀 坑 测 量 点 位 置 如
图 5 所示。

图 3 灰度差与平底孔深度关系曲线

3 现场检测

按照操作指导书采 集 DR 图 像。在 选 择 灰 度 图 5 熔合线附近腐蚀坑测量点位置
测量点时, 首先应着重考虑散射线的影响, 尽可能 3.3 焊缝腐蚀坑测量
选择散射 比 接 近 的 两 点 作 为 参 考 点, 降 低 散 射 比 选择 焊 缝 腐 蚀 坑 测 量 点 时, 应 主 要 考 虑 焊 缝
不同引起的灰度差。散射比与焦距、 照射场、 射线 余高的变化、 内外余高叠加、 双壁透照时两个焊缝
能量、 穿透厚度、 焊缝余高、 钢管曲率等均有关系; 叠加等引 起 的 透 照 厚 度 和 散 射 比 的 变 化 [ 3 ] 。第 1
其次, 要考 虑 射 线 束 偏 离 中 心 导 致 的 透 照 厚 度 的 点选择在 腐 蚀 坑 灰 度 最 大 的 部 位, 第 2 点 选 择 在

变化, 射线束偏心对透射率也有一定的影响。 该点附近 沿 着 焊 缝 偏 移 至 无 腐 蚀 的 部 位; 在 选 择
3.1 母材腐蚀坑测量 第 2 点时也应考虑射线束偏离中心带来的透照厚
受射 线 检 测 几 何 布 置 特 点 的 影 响, 钢 管 圆 周 度的变化, 随着测量点远离曝光中心点, 厚度偏差
方向穿透 厚 度 的 变 化 较 大, 测 量 点 越 偏 离 管 子 中 变大, 因此 将 曝 光 中 心 设 在 第 1 点 和 第 2 点 的 中
轴线, 厚度变化就越大, 而轴向的穿透厚度变化较 间位置可 降 低 该 因 素 的 影 响, 焊 缝 腐 蚀 坑 测 量 点
小 [ 3 ] 。因此, 在选择母材腐蚀坑测量点时, 第 1 点 位置如图 6 所示。
选择在被 测 腐 蚀 坑 中 灰 度 值 最 大 的 部 位, 第 2 点
选择在轴 向 偏 移 一 定 距 离 的 母 材 完 好 部 位, 根 据

工件情况也可在腐蚀坑上下对称部位取两点( 第 2
点, 第 3 点) 的 平 均 灰 度 作 为 母 材 灰 度 的 测 量 值,
母材腐蚀坑测量点位置如图 4 所示。

图 6 焊缝腐蚀坑测量点位置
3.4 数据整理
根据测量的灰度数据, 按式( 1 ),( 2 ) 计算得出
腐蚀坑深度, 腐蚀坑灰度及深度数据如表 5 所示。

图 4 母材腐蚀坑测量点位置 4 结语
3.2 熔合线附近腐蚀坑测量 在役管道腐蚀坑深度的 DR 检测中, 图像灰度
射线 透 照 焊 缝 时, 较 薄 部 位 的 射 线 会 向 较 厚 ( 下转第 78 页)

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2021 年 第 43 卷 第 6 期

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