Page 86 - 无损检测2021年第三期
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裴 彪, 等:
海底管道环焊缝的相控阵超声检测
工艺要求, 运用已经校准完成的 PAUT 检测系统
对 35 个管径 为 2inch , 壁 厚 为 6.4 mm 的 人 工 缺
陷焊缝进 行 扫 查, 并 对 相 应 的 扫 查 图 形 进 行 数 据
评定。
4 数据对比分析
根据 PAUT 检测数据, 逐一进行数据分析, 并分
图 5 PAUT 检测工艺校准示意 别记录缺陷的分析数据, 部分缺陷数据如表2所示。
表 2 PAUT 检测部分缺陷数据 mm
PAUT 切片 Δ 高度( PAUT
焊口号 缺陷编号 区域 缺陷类型
起点 长度 高度 深度 幅值 角度 组 上游 / 下游 高度 - 切片)
W01 1 盖面 未熔合 27 14 0.5 0.5 63% 47° 组 1 上游 0.5 0.0
W01 2 盖面 未熔合 83 17 0.6 1.7 - 50° 组 3 下游 0.7 -0.1
W01 3 盖面 未熔合 141 12 0.6 0.9 - 48° 组 1 上游 0.7 -0.1
W02 1 填充 未熔合 28 5 0.6 4.1 31% 59° 组 1 上游 1.1 -0.5
W04 3 盖面 未熔合 148 6 0.4 2.2 64% 52° 组 1 上游 0.8 -0.4
W05 1 盖面 未熔合 17 18 0.9 0.9 - 48° 组 1 上游 0.9 0.0
W05 3 盖面 未熔合 135 14 0.8 0.8 - 49° 组 1 上游 0.8 0.0
W06 1 盖面 未熔合 26 8 1.2 1.5 - 50° 组 1 上游 1.1 0.1
W06 2 填充 未熔合 72 17 0.6 3.4 73% 57° 组 3 下游 1.0 -0.4
W06 3 填充 未熔合 140 13 0.6 3.8 - 58° 组 1 上游 0.8 -0.2
W09 2 盖面 未熔合 95 6 0.7 0.7 - 46° 组 3 下游 0.6 0.1
W12 2 盖面 未熔合 86 5 0.5 0.5 20% 46° 组 3 下游 1.2 -0.7
W12 3 盖面 未熔合 139 10 0.6 1.9 - 52° 组 1 上游 0.4 0.2
填充 未熔合 上游
W22 2 78 13 0.5 4.6 30% 60° 组 3 1.0 -0.5
填充 未熔合 下游
W23 1 18 22 1.3 3.8 - 58° 组 1 1.5 -0.2
填充 未熔合 上游
W26 3 140 25 1.5 3.1 - 55° 组 1 1.9 -0.4
W27 1 填充 未熔合 25 12 1.6 3.7 - 57° 组 1 上游 2.6 -0.9
W27 2 填充 未熔合 81 17 0.7 2.5 26% 55° 组 3 下游 1.1 -0.4
W27 3 填充 未熔合 142 10 0.9 3.7 - 58° 组 1 上游 2.0 -1.1
W28 1 填充 未熔合 14 12 0.6 4.2 60% 60° 组 1 下游 0.7 -0.1
W28 3 根部 未焊透 137 13 1.5 6.4 81% 75° 组 2 下游 0.5 1.0
W29 3 填充 密集气孔 143 15 1.8 4 54% 63° 组 3 焊缝中间 检出 验证检出
W30 1 填充 层间未熔合 24 11 0.9 3.7 - 59° 组 1 上游 检出 验证检出
W31 2 填充 夹渣 84 14 0.6 4.6 82% 63° 组 3 焊缝中间 检出 验证检出
W32 2 填充 夹铜 78 14 0.8 2.7 - 59° 组 1 下游 检出 验证检出
W33 1 根部 未焊透 20 12 0.8 6.4 48% 69° 组 1 下游 1.1 -0.3
W33 2 根部 未焊透 84 13 0.5 6.4 60% 67° 组 3 上游 1.0 -0.5
W33 3 根部 未焊透 141 14 1.1 6.4 - 66° 组 1 下游 1.3 -0.2
W34 1 根部 未焊透 25 16 1.3 6.4 50% 69° 组 1 下游 2.2 -0.9
W34 2 根部 未焊透 88 11 0.8 6.4 30% 64° 组 3 上游 1.9 -1.1
W34 3 根部 未焊透 143 21 0.8 6.4 68% 69° 组 1 下游 1.3 -0.5
W35 1 根部 未焊透 23 18 1.1 6.4 72% 71° 组 1 下游 1.6 -0.5
W35 2 根部 未焊透 62 22 0.7 6.4 27% 64° 组 1 下游 0.5 0.2
W35 3 根部 未焊透 140 21 1.3 6.4 75% 70° 组 1 下游 2.0 -0.7
在进行PAUT 检测能力和缺陷高度定量精度分析 结果和宏观切片 [ 4-5 ] 结果进行对比分析。结果表明,
时, 从105个缺陷中, 选择10处根部缺陷、 10处填充缺 缺陷的高度定量偏差最大正公差为 1.0mm , 最大负
陷、 10处盖面缺陷、 1处密集气孔、 1处层间未熔合、 1处 公差为-1.1mm , 平均值为-0.3mm 。
夹铜( 验证检出) 进行最终宏观切片, 并将 PAUT 检测 ( 下转第 68 页)
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2021 年 第 43 卷 第 3 期
无损检测

