Page 131 - 无损检测2024年第八期
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王慧鹏,等:
机器学习在金属磁记忆检测中的应用与展望
刑海燕等近年来将以下机器学习算法应用于 3. 66%。
金属磁记忆信号定量识别中 [29-34] :① 基于免疫算 各类机器学习算法在金属磁记忆检测应用中的
法结合动态模糊聚类算法相似准则提出损伤识别 优缺点比较如表1所示,可见,除常用的支持向量机
模型,该模型很好地避免了单一聚类算法易陷入 法、神经网络算法,其他机器学习方法也能够很好地
局部最优值的问题,能够有效地识别焊缝疲劳损 应用于信号处理分析,例如梯度算法、主成分分析、
伤各阶段,模型预测准确率达 90%;② 基于模糊 聚类分析算法等。这些方法能够根据金属磁记忆信
C 均值聚类算法的焊缝等级定量识别模型,焊缝 号特点和缺陷特征参数建立针对性的识别方案,不
损伤识别准确率达 90%;③ 基于粒子群优化模糊 但能很好地定位铁磁性材料缺陷位置,还能提高缺
C 均值聚类算法 (FCM)焊缝等级定量识别模型, 陷识别准确率及缺陷尺寸的检测精度。所以在进行
模型分类识别率达 97. 93%;④ 改进的最大似然 信号处理时,应综合考虑环境、设备、人为干扰等情
估计(MLE)定量识别模型,其平均不确定度为 况,提出有针对性的缺陷评估方法。
表1 各类机器学习算法在金属磁记忆检测应用中的优缺点比较
机器学习算法 优点 缺点
处理大数据样本效率不高;对非线性问题缺乏通用解
可以解决高维问题、小样本下机器学习问题;能够处理
支持向量机法 [21-23] 决方案,寻找合适的核函数比较困难;对核函数的高维映
非线性特征的相互作用;无局部极小值问题;相对于神经 射解释力不强,尤其是径向基函数;只支持二分类;对缺
网络等算法无需依赖整体数据;泛化能力比较强。
失数据敏感。
分类的准确度高;良好的并行分布处理能力、分布式存
储和学习能力,对含噪声的神经数据具有强大的鲁棒性和 需要输入大量样本进行学习,学习时间过长;无法观察
神经网络算法 [24-28] 中间的学习过程,难以解释所得到的输出结果,从而影响
容错性,能有效逼近复杂的非线性关系,同时还具备联想 结果的可信度和可接受度。
记忆能力。
降维效果明显,使得数据集更易使用;降低算法的计算 对异常值敏感,可能会导致主成分偏离;特征值分解存
主成分分析 [27] 开销;能够有效去除噪声;使得结果容易理解;完全无参数 在限制,变换矩阵须是方阵;数据集在不满足高斯分布的
限制。 情况下,所求得主元在非高斯分布可能并非最优。
节省了多重迭代的重复计算过程,效率明显提高;可提 m值(确定数据点隶属权值的指数)具有不确定性,人
[30-31] 取数据库中的数据形成模糊相似矩阵,无需反复扫描数据
模糊C均值聚类算法 为设置m值可能影响试验结果;初始聚类中心存在敏感
库;适用于高维度数据的处理,具有较好的伸缩性,便于找 性,易陷入局部最优。
出异常点。
原理简单应用范围广,样本数据越大,对参数的估计
对数据分布的假设要求较高,训练数据较少时会发生
最大似然估计法 [32-33] 值越接近真实值,并且估计值的极限分布也越接近正态 过拟合,估计的参数可能不准确。
分布。
低泛化误差;容易实现,分类准确率较高,没有太多参 易陷入局部极小值;对异常值比较敏感;训练时间过
梯度下降算法 [34]
数可以调整。 长,执行效果依赖于弱分类器的选择。
2.3 机器学习应用于金属磁记忆剩余寿命预测 寿命仿真分析,提取零件疲劳危险区中表征疲劳损
剩余寿命预测是设备服役过程中的重要工序, 伤程度的金属磁记忆信号法向分量梯度最大值、裂
通过了解设备状况、预测其失效机制和剩余寿命能 纹长度、应力强度因子、应力集中度等作为参数,建
够有效地预防疲劳损伤破坏所带来的损失。目前大 立了基于支持向量机法的寿命预测模型。吴家风 [36]
多数研究仍然依靠较为系统和全面的疲劳试验,并 开展了基于GM(1,1)模型的灰色疲劳寿命预测模
基于试验数据使用传统疲劳寿命预测方法进行剩余 型,有效地预估了疲劳寿命。SU等 [37] 基于朴素贝
寿命预测,不仅耗费巨大的时间成本与人力成本,而 叶斯分类算法建立模型,实现了腐蚀桥梁钢归一化
且难以作为技术基准来对在役机械设备、构件疲劳 疲劳寿命统计评估。GAO等 [38] 提出了一种基于金
损伤状况进行检测评估。通过提取金属磁记忆信号 属磁记忆检测的优化支持向量机新模型,建立了基
特征参数进行机器学习,总结发现损伤规律,可精准 于支持向量机模型的再制造抽油杆剩余寿命预测模
有效地对剩余寿命进行预测,为金属构件疲劳损伤 型,并采用遗传算法、粒子群算法和网格搜索算法依
状态评估提供更高效的技术支撑。 次对径向基函数核参数和惩罚因子进行优化,预测
为了评估油井套管的危险程度,LIU等 [25] 对12 值与实测值的平均偏差在5%以内。
组油井套管的金属磁记忆信号降噪处理后进行特征 通过支持向量机法、贝叶斯分类法以及多种算
值提取,建立了磁特征参数和危险程度间的支持向 法融合的金属磁记忆信号机器学习方法建立寿命预
量机识别模型,准确率达 100%。黄海鸿等 [35] 使用 测模型,能够有效、准确地预测铁磁性材料的剩余寿
ABAQUS软件建模进行汽车车桥桥壳有限元疲劳 命。但在工程实践中,寿命预测准确率和金属磁记
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2024 年 第 46 卷 第 8 期
无损检测

