Page 131 - 无损检测2024年第八期
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王慧鹏,等:

              机器学习在金属磁记忆检测中的应用与展望

                  刑海燕等近年来将以下机器学习算法应用于                           3. 66%。
              金属磁记忆信号定量识别中               [29-34] :①  基于免疫算           各类机器学习算法在金属磁记忆检测应用中的
              法结合动态模糊聚类算法相似准则提出损伤识别                             优缺点比较如表1所示,可见,除常用的支持向量机
              模型,该模型很好地避免了单一聚类算法易陷入                             法、神经网络算法,其他机器学习方法也能够很好地
              局部最优值的问题,能够有效地识别焊缝疲劳损                             应用于信号处理分析,例如梯度算法、主成分分析、
              伤各阶段,模型预测准确率达 90%;②  基于模糊                         聚类分析算法等。这些方法能够根据金属磁记忆信
              C 均值聚类算法的焊缝等级定量识别模型,焊缝                            号特点和缺陷特征参数建立针对性的识别方案,不
              损伤识别准确率达 90%;③ 基于粒子群优化模糊                          但能很好地定位铁磁性材料缺陷位置,还能提高缺
              C 均值聚类算法 (FCM)焊缝等级定量识别模型,                         陷识别准确率及缺陷尺寸的检测精度。所以在进行
              模型分类识别率达 97. 93%;④  改进的最大似然                       信号处理时,应综合考虑环境、设备、人为干扰等情
              估计(MLE)定量识别模型,其平均不确定度为                            况,提出有针对性的缺陷评估方法。
                                     表1  各类机器学习算法在金属磁记忆检测应用中的优缺点比较
                  机器学习算法                          优点                                     缺点
                                                                          处理大数据样本效率不高;对非线性问题缺乏通用解
                                  可以解决高维问题、小样本下机器学习问题;能够处理
                 支持向量机法   [21-23]                                       决方案,寻找合适的核函数比较困难;对核函数的高维映
                                非线性特征的相互作用;无局部极小值问题;相对于神经               射解释力不强,尤其是径向基函数;只支持二分类;对缺
                                网络等算法无需依赖整体数据;泛化能力比较强。
                                                                        失数据敏感。
                                  分类的准确度高;良好的并行分布处理能力、分布式存
                                储和学习能力,对含噪声的神经数据具有强大的鲁棒性和                 需要输入大量样本进行学习,学习时间过长;无法观察
                 神经网络算法   [24-28]                                       中间的学习过程,难以解释所得到的输出结果,从而影响
                                容错性,能有效逼近复杂的非线性关系,同时还具备联想               结果的可信度和可接受度。
                                记忆能力。
                                  降维效果明显,使得数据集更易使用;降低算法的计算                对异常值敏感,可能会导致主成分偏离;特征值分解存
                  主成分分析   [27]  开销;能够有效去除噪声;使得结果容易理解;完全无参数 在限制,变换矩阵须是方阵;数据集在不满足高斯分布的
                                限制。                                     情况下,所求得主元在非高斯分布可能并非最优。
                                  节省了多重迭代的重复计算过程,效率明显提高;可提                m值(确定数据点隶属权值的指数)具有不确定性,人
                            [30-31] 取数据库中的数据形成模糊相似矩阵,无需反复扫描数据
               模糊C均值聚类算法                                                为设置m值可能影响试验结果;初始聚类中心存在敏感
                                库;适用于高维度数据的处理,具有较好的伸缩性,便于找              性,易陷入局部最优。
                                出异常点。
                                  原理简单应用范围广,样本数据越大,对参数的估计
                                                                          对数据分布的假设要求较高,训练数据较少时会发生
                最大似然估计法    [32-33]  值越接近真实值,并且估计值的极限分布也越接近正态            过拟合,估计的参数可能不准确。
                                分布。
                                  低泛化误差;容易实现,分类准确率较高,没有太多参                易陷入局部极小值;对异常值比较敏感;训练时间过
                 梯度下降算法    [34]
                                数可以调整。                                  长,执行效果依赖于弱分类器的选择。
              2.3  机器学习应用于金属磁记忆剩余寿命预测                           寿命仿真分析,提取零件疲劳危险区中表征疲劳损
                  剩余寿命预测是设备服役过程中的重要工序,                          伤程度的金属磁记忆信号法向分量梯度最大值、裂
              通过了解设备状况、预测其失效机制和剩余寿命能                            纹长度、应力强度因子、应力集中度等作为参数,建
              够有效地预防疲劳损伤破坏所带来的损失。目前大                            立了基于支持向量机法的寿命预测模型。吴家风                        [36]
              多数研究仍然依靠较为系统和全面的疲劳试验,并                            开展了基于GM(1,1)模型的灰色疲劳寿命预测模
              基于试验数据使用传统疲劳寿命预测方法进行剩余                            型,有效地预估了疲劳寿命。SU等                 [37]  基于朴素贝
              寿命预测,不仅耗费巨大的时间成本与人力成本,而                           叶斯分类算法建立模型,实现了腐蚀桥梁钢归一化
              且难以作为技术基准来对在役机械设备、构件疲劳                            疲劳寿命统计评估。GAO等              [38] 提出了一种基于金
              损伤状况进行检测评估。通过提取金属磁记忆信号                            属磁记忆检测的优化支持向量机新模型,建立了基
              特征参数进行机器学习,总结发现损伤规律,可精准                           于支持向量机模型的再制造抽油杆剩余寿命预测模
              有效地对剩余寿命进行预测,为金属构件疲劳损伤                            型,并采用遗传算法、粒子群算法和网格搜索算法依
              状态评估提供更高效的技术支撑。                                   次对径向基函数核参数和惩罚因子进行优化,预测
                  为了评估油井套管的危险程度,LIU等                 [25]  对12  值与实测值的平均偏差在5%以内。
              组油井套管的金属磁记忆信号降噪处理后进行特征                                 通过支持向量机法、贝叶斯分类法以及多种算
              值提取,建立了磁特征参数和危险程度间的支持向                            法融合的金属磁记忆信号机器学习方法建立寿命预
              量机识别模型,准确率达 100%。黄海鸿等                   [35]  使用  测模型,能够有效、准确地预测铁磁性材料的剩余寿
              ABAQUS软件建模进行汽车车桥桥壳有限元疲劳                           命。但在工程实践中,寿命预测准确率和金属磁记
                                                                                                          93
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