Page 76 - 无损检测2024年第六期
P. 76
陈明良,等:
基于 SHAP 可解释性的焊缝缺陷类型超声识别 XGBoost 模型
要分布范围在2.91 MHz~5. 75 MHz,频谱峰值F 17 为 [7] CANTERO-CHINCHILLA S,WILCOX P D,
0. 006 3,其对应的功率谱熵S 34 为2. 27 bit,明显高 CROXFORD A J.Deep learning in automated ultrasonic
于横通孔。 NDE‒Developments,axioms and opportunities[J].
从本质上说,超声波与不同形状反射体之间的 NDT & E International,2022,131:102703.
[8] GUMUS M,KIRAN M S.Crude oil price forecasting
作用会引起缺陷回波信号在波形、幅值等方面的差
using XGBoost[C]//2017 International Conference on
异,由此带来频谱、信息熵等多域特征的变化。分析
Computer Science and Engineering (UBMK).Antalya,
超声波与缺陷的作用机制有助于理解机器学习模型
Turkey:IEEE,2017.
的预测效果、特征贡献差异及产生原因。 [9] 胡宏伟,张婕,彭刚,等.基于LBP-KPCA特征提取的
4 结论 焊缝超声检测缺陷分类方法[J].焊接学报,2019,40
(6):34-39,162.
采用集成学习模型XGBoost作为分类器,利用 [10] 蒲天骄,乔骥,赵紫璇,等.面向电力系统智能分析的
SHAP方法进行特征优选和可解释性分析,构建了 机器学习可解释性方法研究(一):基本概念与框架[J].
具有可解释性的焊缝缺陷类型超声识别XGBoost模 中国电机工程学报,2023,43(18):7010-7030.
型,主要结论如下。 [11] 孙洪宇,彭丽莎,屈凯峰,等.机器学习在复合绝缘子
(1)对矩形槽、三角槽、方形槽、横通孔等4类 缺陷超声检测中的应用与展望[J].无损检测,2021,43
(5):58-63.
缺陷提取时域、频域及时频域的35个特征,通过计
[12] 金东镇,郭城楠,彭芳,等.从SHAP到概率——可解
算SHAP值量化特征贡献, 优选出8个高贡献特征。
释性机器学习在糖尿病视网膜病变靶向脂质组学研究
(2)将高贡献特征作为XGBoost模型的输入,
中的应用[J].中国卫生统计,2023,40(4):511-515.
实现了仅用较少特征即可获得较高的机器学习分类 [13] 赵婉辰,郑晨,肖斌,等.基于Bayesian采样主动机器
识别性能。 学习模型的6061铝合金成分精细优化[J].金属学报,
(3)结合SHAP、超声波与缺陷之间的关系分析 2021,57(6):797-810.
了特征贡献差异及产生原因,提出的XGBoost机器学 [14] 刘巧红,马雨生,蔡雨晨.基于XGBoost算法的糖尿病
习模型缺陷类型识别方法具有较强的可解释性。 分类预测模型及应用[J].现代仪器与医疗,2023,29
(4):1-6,11.
参考文献: [15] GHOLIZADEH S,LEMAN Z,BAHARUDIN B T H
T.State-of-the-art ensemble learning and unsupervised
[1] 张书宁,刘小川,马志远,等.多相非均质GFRP材料
learning in fatigue crack recognition of glass fiber
的超声检测及其声学v特性[J].无损检测,2022,44
reinforced polyester composite (GFRP) using acoustic
(12):6-11.
emission[J].Ultrasonics,2023,132:106998.
[2] SUN H B,RAMUHALLI P,JACOB R E.Machine
[16] 孟昭亮,张泽涛,杨媛,等.改进的XGBoost杂散电流
learning for ultrasonic nondestructive examination of
welding defects:a systematic review[J].Ultrasonics, 预测及可解释模型[J].激光与光电子学进展,2022,59
(12):1215011.
2023,127:106854.
[3] VIRKKUNEN I,KOSKINEN T,JESSEN-JUHLER O, [17] 陈蒙, 王华.地震动强度参数估计的可解释性与不确
et al.Augmented ultrasonic data for machine learning[J]. 定度机器学习模型[J].地球物理学报,2022,65(9):
Journal of Nondestructive Evaluation,2021,40(1):4. 3386-3404.
[4] LIU J,XU G C,REN L,et al.Defect intelligent [18] SHANNON C E.A mathematical theory of
identification in resistance spot welding ultrasonic detection communication[J].ACM SIGMOBILE Mobile Computing
based on wavelet packet and neural network[J]. and Communications Review,2001,5(1):3-55.
The International Journal of Advanced Manufacturing [19] 付朕.矿用带式输送机托辊远程故障诊断系统[D].徐
Technology,2017,90(9):2581-2588. 州:中国矿业大学,2020.
[5] 原赛男,于闯,陈少敏.飞机典型结构冲击类损伤的智 [20] PASADAS D J,BARZEGAR M,RIBEIRO A L,et al.
能检测和评估[J].无损检测,2023,45(5):51-55. Guided waves based debonding classification in lap-joints
[6] LV G L,GUO S F,CHEN D,et al.Laser ultrasonics using modified Fisher discriminant criterion[J].NDT &
and machine learning for automatic defect detection in E International,2023,137:102831.
metallic components[J].NDT & E International,2023, [21] 李扬.基于随机森林模型解释的越野路面识别算法研
133:102752. 究[D].长春:吉林大学,2022.
42
2024 年 第 46 卷 第 6 期
无损检测

