Page 93 - 无损检测2023年第四期
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王国浩, 等:

   基于正交试验的 X 射线衍射法残余应力测量效率优化

   准, 零应力试样标定结果如图2所示。
                                                     2 试验结果与分析

                                                       理论上, 布拉格角度越大所测量的误差越小, 故
                                                     选取设备最大测量角度为±30° ; 角个数在3个以下
                                                                                 ψ
                                                     时测量稳定性较差, 故选取5个以上的角度进行残余
                                                     应力检测, 每个角度依照角度个数自动进行分配, 测
                                                     量角度个数分为6组, 分别为5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15个。
                                                         30° 检测角度分配结果如表 3 所示。依据上述
                                                     正交试验设计方案对试样进行残余应力测量, 为评
               图2 零应力试样标定结果
                                                     价 ψ  角个数、 准直器直径、 摇摆角度对残余应力测
       针对残余应力检测进行效率优化分析, 笔者采                         量的误差影响, 采用均值、 方差及极差对试验结果进
   用标准应力试样进行测量, 每个试样重复检测5次。                          行分析, 正交试验分析结果如表4所示。
                                       表3 30° 检测角度分配结果

   序号                                            检测角度 /( ° )
    1   30   11.8    0    -11.8  -30    -     -     -      -     -     -      -     -      -    -
    2   30   21.17  11.8   0     -11.8 -21.17  -30  -      -     -     -      -     -      -    -
    3   30   23.46  16.32  11.8    0  -11.8  -16.32-23.46  -30   -     -      -     -      -    -
    4   30   24.8   19.29  11.8    5.55  0    -5.55-11.8 -19.29 -24.8  -30    -     -      -    -
    5   30   25.68  21.17  16.32  11.8  3.99   0   -3.99 -11.8 -16.32 -21.17 -25.68  -30   -    -
    6   30   26.3   22.49  18.46  11.8  9.07   2.8   0    -2.8  -9.07 -11.8 -18.46 -22.49 -26.6 -30
         表4 残余应力检测正交试验分析结果                           2.1 不同   ψ  角个数对测量的影响

        ψ 角个数 /   准直器直    摇摆角度 /     误差                X 射线衍射法检测原理如图3所示                   [ 12 ] , 图中 η
    序号                                      方差
           个      径 / mm     ( ° )  平均值              角为无应力状态下1 / 2干涉圆锥的半顶角, X 射线
     1     5        1        1      10.54   7.51     应力分析仪通过检测不同方向的                 ψ 角来测量材料
     2     5        2        2       9.42   3.77
                                                     在应力应变下的晶格间距, 测量试样始终保持静止
     3     5        3        3      11.14   6.43
                                                     状态, 通过旋转摇臂改变 X 射线和计数管相对于试
     4     7        1        2       7.84   7.39
                                                     样表面的倾角得到不同方向的                  角。如果表面存
     5     7        2        3       7.13   2.76                                  ψ
                                                     在残余应力, X 射线会发生衍射现象, 最终被探测器
     6     7        3        1       7.47   5.68
     7     9        2        1       4.45   2.08     接收, 得到材料表面的残余应力数值。
     8     9        3        2       6.3    3.17          从正交试验结果可以看出, 角个数从9开始,
                                                                                 ψ
     9     9        1        3       5.84   5.71
                                                     残余应力测量误差开始减小, 但              ψ 角个数对数据稳
    10     11       3        3       6.63   2.89
                                                     定性的影响较小, 正交试验分析结果说明, 适当增加
    11     11       1        1       5.67   6.76
    12     11       2        2       4.59   1.80     ψ 角个数能够提高残余应力测量精确度, 但过多的
                                                     设置     角个数会导致残余应力测量时间较长, 测量
    13     13       2        3       4.15   1.91         ψ
    14     13       3        1       3.31   2.62     效率大大降低。
    15     13       1        2       5.38   3.84
    16     15       3        2       6.73   2.36
    17     15       1        3       5.68   4.30

    18     15       2        1       5.02   2.30
     依据正交试验结果, 第12组数据误差及数据波
   动较小, 故选取      ψ  角个数为 11 个, 准直器直径为

   2mm , 摇摆角度为 2° , 以此作为极差分析试验组,
   以明确   ψ  角个数、 准直器直径、 摇摆角度对残余应
                                                               图3 X 射线衍射法检测原理示意
   力测量数据稳定性及测量时间的影响。
                                                                                                5
                                                                                               5
                                                                             2023年 第45卷 第4期
                                                                                     无损检测
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