Page 124 - 无损检测2022年第十二期
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新锐产品
地完成各种检测任务。 脱落、凹痕 / 缺口、裂纹、擦伤等缺陷判断，有
典型应用： 效提高检测效率及质量，可将其应用至更多、更
广的检测任务中。
区域深度剖面测量功能，可直接精确测量位
于弧面上的凹坑深度，比如涡轮叶片或涡轮导向
叶片前缘弧面上的烧蚀等损伤的深度，避免在弧
面上使用点到面测量模式测量深度造成测量结果
偏差过大的情况。
ADR 人工智能辅助缺陷判断功能实拍图
叶片智能计数分析功能，可自动记录检测的
叶片级数、无需手动记录 / 标记，可有效提高检
测效率及准确性，减少停机时间，降低维护成本。
涡轮叶片弧面上的烧蚀深度测量实拍图
测量平面功能，可辅助快速精确模拟还原测
量叶片叶尖材料丢失的面积、边长、顶角等尺寸，
避免进行繁琐的多次点到线距离的测量，提高精
确度和孔探效率。
叶片智能计数分析功能实拍图
3D 缝合功能，可将多达 5 个 3DPM 图像拼
接在一起，创建更大、更完整的检查区域图片，
可直接在“拼接缝合”后的图像上测量更大的缺陷，
可更加精准地定位缺陷位置。
叶片叶尖材料丢失的面积、边长、顶角等尺寸测量实拍图
叶片与机匣间隙自动测量功能，可自动测算
叶片到机匣之间的最大距离、最小距离与平均距
离，减少检测人员手动逐点测量时间，精准且省
时省力。
涡轮叶片与机匣间隙自动测量实拍图
ADR 人工智能辅助缺陷判断功能，例如涂层 3D 缝合功能实拍图
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2022 年 第44 卷 第12 期
无损检测
