Page 39 - 无损检测2022年第八期
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黄婷婷,等:
光热调制的基础温度对光声非线性声信号特性的影响
辐照处的裂纹宽度发生改变, 而裂纹宽度的变化大 现出截然不同的非线性特性 [ 22-23 ] 。当输入进 裂 纹
小, 是由温度场决定的。原本在传统混频声非线性 声波能量和裂纹本身非线性同时改变时, 裂纹的接
中仅泵浦源用来调制裂纹宽度和接触状态, 但采用 触状态也会改变, 从而使得旁瓣幅值并不会随着激
激光源作为激发声波的激励源时, 激励源产生的热 发功率的增大而单调变化, 不同接触状态下裂纹非线
作用改变了裂纹的宽度, 可以把这部分影响称为基 性特性的差异将使得旁瓣幅值的变化趋势极其复杂。
础温度的影响。由图 3 的理论计算结果可以看出, 3.2 基于基础温度的微裂纹判定
强度调制的连续光辐照材料后引起的材料内温度的 试验样品的裂纹是受热冲击形成的真实裂纹,
部分会对裂纹 其结构复杂, 不同位置处的裂纹宽度也不同。为进
变化可以分为两部分, 基础温度 T min
加热, 提供基础位移, 改变裂纹的状态, 而温度振荡 一步研究不同裂纹宽度下强度调制的激光源的基础
会调制裂纹进行周期性地开合运 温度部分对光声非线性混频现象的影响, 沿裂纹生
部分 T max-T min
动 [ 24 ] 。在进行光声非线性混频试验时, 增加泵浦源 长方向随机选取了另外一个裂纹位置, 用同样的装
功率不仅会使温度振荡部分增大( 即增大泵浦源调 置进行了光声非线性混频试验。参数与上一节相
制裂纹开合的能力), 基础温度也会相应增大( 即为 同, 当泵浦功率为 40 mW , 逐 渐 增 大 激 发 功 率 ( 从
裂纹提供更大的基础位移)。这两部分的改变都会 20mW 到 160mW , 步长为 10 mW )。但是在激发
对非线性现象产生很大的影响, 这种影响会在旁瓣 功率增大到 160 mW 时, 非线性现象并未消失, 说
幅值上体现出来。 明不同的裂纹宽度对非线性信号会产生影响。将上
因此, 图 6 中调制指数呈现不同的变化趋势是 节的裂纹位置定为裂纹 A , 本节的裂纹位置定为裂
因为增大了泵浦功率后, 基础温度增大, 改变了裂纹 纹 B , 继续增大激发功率到 200mW 进行试验, 得到
的接触状态。裂纹一般包含张开、 呼吸、 闭合三个状 主频幅值随激发功率的变化如图 7 所示。
态, 而在呼吸状态下调制指数最大 [ 19 ] 。随着基础温 对比图 7 ( a ) 与图 7 ( c ) 中主频幅值随激发功率
度的增大, 裂纹的宽度减小, 使得在泵浦源 的调制 变化的趋势, 发现裂纹均是由张开状态( 主频幅值随
下, 裂纹的张开状态会消失, 调制指数的变化趋势也 激发功率增大几乎不变) 逐渐向呼吸状态( 主频幅值
由 40 、 60mW 时的先增大再减小变为 80mW 时的 随激发功率增大而迅速增大) 转变, 图 7 ( a ) 中裂纹
直接减小。这种变化也会在图 5 中反映出来, 当固 A 由张开转变为开合状态对应的阈值激发功率为
定泵浦功率, 改变激发功率时, 随着激发功 率的增 80mW , 而图 7 ( c ) 中裂纹 B 对应为 100 mW , 表明
大, 图 5 ( a ) 中非线性旁瓣幅值先增大后减小, 这是 裂纹 B 缝宽更大。
裂纹接触状态变化所导致的, 因为呼吸状态下的非 当主频幅值迅速增大, 即裂纹由闭合状态向开
线性强于张开状态下的, 所以激发源使裂纹由张开 合转变时, 旁瓣幅值也会相应变化。观察图 7 ( d ),
变为呼吸时, 旁瓣幅值增大的趋势不变, 但是当增大 一阶旁瓣的幅值随着激发功率的增大 ( P H =20~
激发源功率产生的基础温度使得裂纹闭合后, 闭合 100mW ), 开始几乎观察不到变化, 而当激发功率
状态下的非线性远小于呼吸状态的, 这时激发功率 增大到 100mW ( 裂纹运动状态改变的阈值激发功
增长带来的声波幅值增长无法抵消非线性减弱对旁 率时) 左右时, 旁瓣幅值先陡然增大, 随后出现非单
瓣幅值减小的影响, 由此旁瓣幅值就会出现减小的 调的变化趋势, 对应的频谱图如图 8 所示。
趋势。在图 5 ( c ) 中由于裂纹已经不存在张开状态, 继续增大激发功率, 一阶旁瓣幅值表现出非单
只存在不完整的呼吸状态与闭合状态, 此时随着激 调的变 化 趋 势。 即 当 激 发 功 率 为 100~160 mW
发功率的增大, 裂纹很快会趋于闭合, 因此旁瓣幅值 时, 一阶旁瓣幅值先增大后减小, 继续增大激发功率
会在短暂增大后趋于稳定。 ( P H=170~200mW ) 后, 一阶旁瓣幅值增大而后又
所以实际情况中, 由于光声非线性中增大激发 再次减小。
源的功率在增大了声波( 即主频) 幅值的同时, 也必 根据 主 频 与 旁 瓣 幅 值 计 算 调 制 指 数 [ 见 式
定会产生更大的基础温度, 给裂纹增加了基础位移, ( 11 )], 得到调制指数随激发功率变化曲线如图 9 所
减小裂纹宽度使得透过的声波能量也随之增大。 示, 可以看出, 调制指数的变化表明了裂纹接触状态
改变激发源功率时, 激发源所包含的基础温度 的改变。与图 6 ( a ) 相比, 调制指数出现峰值对应的
部分改变了裂纹状态, 裂纹在不同接触状态下会表 激发 功 率P H 由 图 6 ( a ) 中 的 50mW ( 裂 纹A ) 增 加
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2022 年 第 44 卷 第 8 期
无损检测

