Page 138 - 无损检测2021年第五期
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专利精选


            过两条空心钢柱与仪器集合模块相连, 空心钢柱用                           G06T7 / 90 ; G06T11 / 20 ; G06T17 / 20

            于固定井下发射换能器和走线, 并允许井下发射换                            申请( 专利权) 人:江苏方天电力技术有限公司
            能器和井下接收换能器之间的待测液体随着测井仪                             发明人:杨贤彪; 王舒涛; 杨庆旭; 万   瑜; 杨   超;

            器在井眼中提升被自动替换为原位液体; 井下发射                            刘叙笔; 马君鹏; 石仁强; 孙震宇; 王立辉

            换能器旁边安装感温探头一, 井下接收换能器旁边                            摘要:本发明公开了一种基于单张椭圆成像射线照
            安装感温探头二, 两个感温探头分别与温度传感器                            片的管道焊缝三维重建方法, 包括: 焊缝图像识别及
            相连, 实时监测温度的变化; 仪器集合模块外壳也为                          分割; 根据焊缝及管子图像灰度差异还原焊缝根部
            钢材质, 一端为井下接收换能器, 另一端为 电缆接                          成形及焊瘤; 根据焊缝椭圆开口影像运用逆透视变
            口, 仪器集合模块内部容置井下温度传感器一、 二、                          换还原焊缝根部成形及焊瘤; 对焊缝根部成形及焊
            信号发生接收器、 发射器增压电路、 信号处理与存储                          瘤的外形曲线进行修正; 根据焊缝根部焊瘤径向高
            等电子部件。具有仪器结构简单、 可实时在线测量、                           度曲线坐标生成焊缝区域的外围边界曲线, 对通流
            精度高且不易损坏等优点。                                       面曲线和外围边界曲线插值得到能够表征焊瘤区域
                                                               的三维散点; 对三维点云网格化处理, 实现由点到
                                                               面, 生成焊瘤三维模型。本发明在不增加火力发电
            基于单张椭圆成像射线照片的管道焊缝三维                                或其他行业小径管焊接质量检测成本的情况下, 能
            重建方法                                               准确有效地根据单张二维管道焊缝射线照片进行焊
                                                               缝三维重建, 实现对管子通流具有重要影响的焊缝
            申请号: CN202011109269.5
                                                               根部焊瘤进行精确合理的识别控制。
            申请日: 2020.10.16

            公开( 公告) 号: CN112258521A
                                                                                            《 无损检测》 编辑部
            公开( 公告) 日: 2021.01.22
            IPC 分 类 号: G06T7 / 11 ; G06T7 / 00 ; G06T3 / 60 ;                                   黄彬彬   整理


                                                                                                                


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               在目视检测发现表面质量问题后, 可以利用其他                          产生的缺陷种类繁多, 各种缺陷特征各不相同。目
            检测方法进一步判定缺陷。比如在钢管端部通过目                             视检测应贯穿整个制造过程, 检测人员应掌握各种
            视检测发现的单边缺陷, 可以通过补充超声测厚法进                           缺陷的特征, 严格控制表面质量。另外应注意目视
            一步分析缺陷, 如在公差范围内, 可以通过后续轧制                          检测的局限性, 其适合于检测表面的宏观缺陷, 对于
            工序均匀壁厚; 如目视检测发现压扁、 弯曲、 偏心等缺                        部分表面细微的缺陷以及内部的缺陷, 还应补充渗
            陷, 可以用通球试验进行测试; 如发现微裂纹缺陷, 可                        透检测、 涡流检测以及超声检测等方法进一步分析
            以通过补充液体渗透检测来进一步分析缺陷。                               缺陷。
                 通常在采购规范中对核电用不锈钢无缝管的最                          参考文献:
            终热处理氧化色和表面清洁度有一定的要求。这些
                                                               [ 1 ]   王跃辉 . 目视检测[ M ] . 北京: 机械工业出版社, 2009.
            要求一般无法量化, 因此通常在热处理阶段和最终
                                                               [ 2 ]   李登超 . 钢材 质 量 检 验 [ M ] . 北 京: 化 学 工 业 出 版 社,
            成品阶段各截取一段钢管作为标样, 通过目视检测
                                                                   2017.
            标样的结果来确定验收依据。                                      [ 3 ]   谢建新, 刘静安 . 金属挤压理论与技术[ M ] . 北京: 冶金
            4  结语                                                  工业出版社, 2012.
                                                               [ 4 ]   孟延军, 关昕 . 金属学及热处理[ M ] . 北京: 冶金工业出

               核电站用不锈钢无缝管制造要求高, 工序复杂,                              版社, 2013.






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