Page 96 - 无损检测2021年第二期
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冯   搏, 等:

            高速漏磁检测方法的发展


            了深入的研究, 研究内容主要集中在以下几个方面:                              新的检测需求要求漏磁检测速度不断提升, 在

            ① 基于磁偶极子模型和有限元法的缺陷漏磁场理                             漏磁检测中, 当工件和直流磁化器的相对运动速度


            论分析与建模; ② 漏磁场的激励方法与漏磁信号的                           大于 3m · s 时, 即认为是高速漏磁检测。在检测
                                                                         -1

            传感方法; ③ 缺陷尺寸、 提离距离、 磁化强度和检测                        速度提升的同时, 更多复杂的电磁效应也凸显出来,
            速度等参数对漏磁信号的影响规律; ④ 漏磁信号的                           制约着检测速度的进一步提高。在前期的研究与实

            反演与定量评估。在上述研究的基础上, 漏磁检测                            践中发现, 漏磁检测速度的提升将导致检测信号的
            理论与应用体系已基本建立。                                      畸变, 严重影响信号的一致性, 甚至 导致漏检。因
                 随着当代科技的迅速发展, 生产技术的变革与                         此, 需要对高速漏磁检测时的电磁效应与动态磁化
            应用环境的变化对漏磁检测提出了许多新的挑战,                             机理进行深入分析, 探究制约漏磁速度提升的根本
            在新需求的驱动下, 漏磁检测方法与技术都取得了                            原因, 进而提出相应的解决方法, 突破现有漏磁检测
            一些新的研究成果。对此, 针对需求驱动下的漏磁                            方法的速度瓶颈。
            检测发展进行综述, 主要对速度驱动下的漏磁检测
                                                              2  磁化滞后效应对高速漏磁检测的影响
            方法的发展进行总结。
                                                              2.1  高速漏磁检测中的磁化滞后效应
            1  高速度驱动下的需求与挑战
                                                                   磁偶极子理论和漏磁试验结果都表明, 缺陷漏

              GB / T19830-2005 标准规定钢管在出厂前必                     磁场的大小与试件的磁化强度呈正相关                   [ 13 ] , 因此试
            须进行全面检测。对于铁磁性材料的检测, 漏磁检                            件中磁场的建立是漏磁检测的前提。磁化过程是一
            测法具有效率高、 能同时检测内外缺陷和无需耦合                            个暂态响应的过程, 根据楞次定律, 钢材外部磁场发
            剂等优势, 因此钢管出厂前主要采用漏磁检测法进                            生突变时, 其内部会形成涡流, 并产生反向磁场阻碍
            行检测。为了避免钢管堆积, 保证生产的钢管能及                            内部磁场的建立, 磁化滞后效应如图 1 所示( 图中t
            时出厂, 一般直接将漏磁检测作为钢管生产线中的                            为时间, H 为磁场强度), 当激励磁场在t 0               时刻发
            最后一道工序, 做到生产的同时进行在线检测。随                            生突变时, 试件中的磁场经过一定的响应时间以后
            着钢管生产效率的提升, 钢管在生产线上的运行速                            才能达到稳定状态, 该效应被称为磁化滞后效应。
            度也逐渐 增 大, 热 轧 钢 管 在 经 过 冷 床 后 速 度 大 于              在高速检测时, 试件高速通过磁化器产生的磁场区

            3m · s , 在定径阶段速度高达 8~18m · s 。常规                   域, 其内部磁场还未达到稳定状态就已离开检测区

                  -1
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            漏磁检测方法的研究集中在低速和静态阶段, 面对生                           域, 导致漏磁检测信号产生畸变。
            产速度的提升, 必须对高速漏磁检测进行更多研究。
                 漏磁法也可用于钢轨检测            [ 10 ] , 通常将检测设备
            固定在检测车厢上, 在列车的牵引下沿铁路运动完
            成扫查。在“ 高铁走出国门” 的战略部署下, 国内高
            铁网络里程数快速增加, 高铁技术也得到迅猛发展,

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            目前已投 入 使 用 的 高 铁 运 行 时 速 高 达 80m · s 。
            在这样的速度下进行检测对漏磁法提出了 新的挑                                          图 1  磁化滞后效应示意
            战。另外, 漏磁法也被用于矿井提升钢丝绳和电梯                                为了得到磁化滞后效应的具体响应时间, 针对钢
            钢丝绳的检测       [ 11-12 ] , 目前高速钢丝绳的运行速度高             棒和钢管建立了如图 2 所示的理论计算模型。通过
            达 8~20 m · s , 也 对 漏 磁 检 测 提 出 了 新 的 速 度           求解麦克斯韦方程, 得到单匝线圈正弦激励时钢棒和

                          -1
            需求。                                                钢管内的轴向磁场        [ 14-15 ] , 分别如式( 1 ),( 2 ) 所示。
                               ∞
                             I          K 1 αr 0 I 0 αR ) K 1 αR ) I 1 αR ) K 0 αR )] I 0 β r ) cos ( αz )
                                               )[ (
                                           (
                                                          (
                                                               +
                                                                                   (
                                                                   (
                                                                           (
                                                                                β
                     (
                 H bar r , z ) =                                                                     dα ( 1 )
                                    (   ) (     )    (   ) (     )][ αK 0 αR ) I 1 β R )  (     (
                                                                        (
                                                                              (
                             π ∫ [ I 0 αr 0 K 1 αr 0 +I 1 αr 0 K 0 αr 0            + β K 1 αR ) I 0 β R )]
                               0
                                       ∞
                                              (   )
                                     I r 0K 1 αr 0
                                                                            (
                                                                                            (
                                                         (
                                                                                ) (
                                                                                       )]
                                                             ) (
                             (
                                                                    )
                         H p i p e r , z ) =       {[ K 0 β R i I 1 αR i + αK 1 β R i I 0 αR i β I 0 β r )
                                                    β
                                     π ∫ R o D
                                       0
                                 - β I 1 αR i I 0 β R i - αI 1 β R i I 0 αR i β K 0 β r )} cos ( αz ) dα  ( 2 )
                                                                          (
                                                                    )]
                                           ) (
                                       (
                                   [
                                                             ) (
                                                         (
                                                  )
               8
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                   2021 年 第 43 卷 第 2 期


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