Page 132 - 无损检测2023年第十二期

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层玻璃的厚度，确保飞机窗的安全性能；可精确 数据都可以记录在 Veo3 上，可以执行进一步的
测量飞机上的单层和多层涂料厚度、天线罩上的 详细分析，包括与先前的检测数据进行比较，以
涂层以及铝复合板的厚度。 识别趋势和缺陷 / 腐蚀增长率。

• 在一般制造工业中，72DL PLUS 可用于测量薄 典型应用：
壁和小直径管，如测量塑料和金属管，医用管和 航空航天、制造业、电力行业、汽车、锻造、
导管的壁厚。也可用于瓶子、托盘、箱罐等多层
石油 & 天然气。
塑料容器的厚度测量。

广州多浦乐电子科技股份有限公司
德华材料检测有限公司
仪器名称：小管径管道内检测电动爬行器
仪器名称：英国 Sonatest 声纳 VEO 3 相控阵全聚
焦 (TFMi) 探伤仪 主要参数：

主要参数： 车体、扫查装置、编码器
• 扫 查 器 尺 寸：
• Veo3 配备的触摸
长 700 mm ×直 径
屏，可有效区分耦
200mm；
合剂和手指触碰，
避免误操作； • 适用管道直径：150 ~
200mm；
• 相控阵高达８组
多重扫查；实时相 • 适用工件长度：⩽5m；
控阵全聚焦 (TFMi) 高达６组扫查视图； • 车体编码器：14.17 steps/mm；
• 特別的实时多扫描 / 多技术功能，配备出色的 • 扫查轴编码器：204800/3.14D steps/mm；
用户界面，可同时进行 TFMi， PA 和 TOFD 视图； • 储存温度：-20℃ ~ +60℃；
• Veo3 可以生成多达 500K 像素的 TFMi 图像， • 使用温度：-10℃ ~ +50℃；
最大分辨率为每毫米 100 像素，而不会限制每个 • 防水防尘等级：IP65。
轴的像素数。
开发背景 :
开发背景 :
目前大部分的管道扫查器都是针对大管径并
全聚焦方式 TFM 的出现为相控阵超声检测 且从工件外表面进行检测的，现有的内管径检测
PAUT 技术带来极大的帮助。但是完成一个全聚 爬行器体积一般较大，对于一些管径较小的管道
焦方式 TFM 采集周期，需要花费的时间较多。 无法完成检测任务，给检测人员带来了许多不便。
TT、TTT 和 TTTT 声波组的串列模式应如何 因此，公司设计了这款内管扫查器，其通过在管
取舍，是从业人员经常遇到的困惑。现在提供的 道内部运动，可实现对 φ150 ～ 200mm 的管道
崭新技术 TFMi 就能够解决这一系列的繁琐操作， 检测，有效解决管道外部空间受限时难以使用扫
同时，保持了数据的可靠性。 查器的检测难题，助力实现高效检测。

改进或创新点： 改进或创新点：
• 单次扫描较厚零件 • 车体在管道内部扫查，可以操控车体的前进、
在 TFM 图像上结合经过时间校正的增益 后退，以及探头的圆周运动；
（TCG），技术人员能够以更高的灵活性检测较 • 可自适应一定范围的管径变化；
厚的零件，同时符合 ASME 的要求，只需一次扫
• 配备内视镜，可实时观察管道内部情况。
描即可完成所有操作。
典型应用：
• 全矩阵捕获和分析
应用于管道腐蚀和焊缝检测。
全矩阵捕获（FMC）扫描期间接收到的所有
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