Defect area analysis based on ultrasonic C-scan digital image processing
-
摘要: 以超塑成形扩散连接和复合材料制件为研究对象,发展一种基于超声C扫描数字图像处理的缺陷面积分析方法,并开发相应的GUI(图形用户界面)。利用该GUI对典型超塑成形扩散连接和复合材料试件超声C扫描图像进行分析处理,结果表明,所提方法可对有无结构特征试件进行缺陷面积分析,以及试件完好率的计算,具有准确度高、操作灵活和广泛适用等优点,为缺陷图像面积的超声C扫描分析提供了一种有效的解决途径。Abstract: In this paper, for superplastic forming diffusion bonding and composite parts, a defect area analysis method based on ultrasonic C-scan digital image processing is developed, and the corresponding GUI interface is developed. The GUI was used to analyze and process the ultrasonic C-scan images of typical superplastic forming diffusion joints and composite test pieces. The results show that the proposed method can analyze the defect area in test pieces with or without structural features, and calculate the intact rate. The proposed method has the characteristics of high accuracy, flexible operation and certain universality. The research work provides an effective solution for defect area analysis in ultrasonic C-scan images.
-
Keywords:
- image processing /
- ultrasonic C-scan /
- defect quantification /
- nondestructive testing
-
-
[1] 蒋志峰,陈继芳. 航空锻件的超声成像技术[J]. 声学技术,2009,28(2):121-124. [2] 刘菲菲,刘松平,周正干,等. 蜂窝共固化结构高分辨率超声C扫描方法及应用[J]. 无损检测,2018,40(8):1-5,27. [3] 李锋,吕洪涛,刘志毅,等. 碳纤维复合材料层压板人工缺陷的水浸超声检测[J]. 无损检测,2022,44(1):6-9,15. [4] 刘松平,郭恩明,王瑞川,等. 钛合金扩散连接界面完整性超声定量评估[J]. 航空制造技术,2003,46(5):32-36. [5] 于卫新,李淼泉,胡一曲. 材料超塑性和超塑成形扩散连接技术及应用[J]. 材料导报,2009,23(11):8-14. [6] 张柯柯,陈怀东,杨蕴林,等. 超塑性固相焊接接头质量的超声成像检测[J]. 西安交通大学学报,2001,35(11):1143-1146. [7] 邓武警,陈玮,李志强,等. 扩散连接界面缺陷对Ti-6Al-4V合金力学性能的影响[J]. 航空制造技术,2017,60(18):74-78. [8] 王斌,李升,朱富慧,等. 基于超声无损检测的扩散连接界面缺陷尺寸评估[J]. 焊接学报,2020,41(8):34-38,99. [9] 李圣贤,朱永凯,王海涛,等. 复合材料分层缺陷的激光超声检测[J]. 无损检测,2019,41(5):1-5,78. [10] 史俊伟,刘松平,刘菲菲,等. RTM复合材料中分层缺陷的超声表征及量化分析[J]. 复合材料科学与工程,2020(6):68-73. [11] 高晓进. 金属夹心CFRP复合材料超声检测方法[J]. 声学技术,2019,38(5):526-531. [12] 史亦韦. 国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材:超声检测[M]. 北京:机械工业出版社, 2005. [13] 刘海强,董德秀. 钎焊超声C扫描图像缺陷面积计算方法[J]. 无损检测,2014,36(2):53-55,59.
计量
- 文章访问数: 9
- HTML全文浏览量: 0
- PDF下载量: 7
下载:
